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怎样选择球磨机内装入球的大小?
球磨机装入球的球径大小取决于许多因素,如被磨物料粒度、硬度、密度;球磨机直径、转速;球的密度;矿浆质量分数等,但实际生产中主要依据磨机内被磨物料的粒度组成而定。磨矿机的给料是由若干种大小不同的粒子组成的。实践证明,在处理硬度大或粗粒矿石时,需较大的冲击力,应当加入大些尺寸的球;当矿石较软,入磨粒度较小而要求较细的磨矿时,应以研磨为主,可加入较小尺寸的球。当然选择球径还与磨矿机直径和转速有关,...
球磨机的维护和检修
球磨机的维护和检修1、所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出,彻底清洗,更换新油。以后结合中修约每6个月换油一次。2、各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。3、磨机运转时,主轴承润滑油的温升不超过55℃。4、磨机正常运转时,传动轴承和减速机的温升不超过55℃, 不超过60℃。5、大、小齿轮传动平稳,无异常噪音。必要时应及时调整间隙。6、球磨机运转平稳,无强烈震动。7、电机...
矿石硬度对球磨机处理量有什么影响?
矿石硬度的大小,它反映出矿石本身的矿物组成及其物理力学性能方面的特点。结构致密,晶体微小,硬度大的矿石比较难以磨碎。因此,这样的矿石在磨矿过程中,磨矿时间要求较长,才能保证达到要求的磨矿细度,但一般来说主要影响磨机处理能力。而硬度小或者解理发达的矿石易于磨碎,磨机单位容积的处理能力也高。矿石硬度是个不可改变的因素。在生产中要采取积极态度对待硬度较大的矿石,如通过实验找出 适宜的排矿浓度、返砂...
球磨机内选粉筛粉磨技术
目前,国内的部分高产、高细、筛分磨存在筛分装置中筛分板孔径大(2.5~3mm)、通料面积小(只有30%左右的通料面积)筛板容易松动造成物料跑粗,篦板篦缝容易堵塞等弱点。致使用户在使用过程中产量提高不大,且质量波动很大,有时甚至要停下机来,处理筛板和清理篦板篦缝,给用户造成很大损失。我中心经过对国内数十台高产、高细、筛分磨的分析和论证,创新开发的内选粉筛分磨技术,汇集了康必登磨、高产、高细、筛...
球磨机起动前的准备工作
球磨机起动前的准备工作1、检查危险地点内是否有人。2、检查各润滑点的润滑油是否油位适当,不足时添加。3、检查球磨机内钢球填充率是否符合要求。4、检查磨体衬板螺栓、磨头与筒体连接螺栓等处螺栓是否有松动并可靠拧紧。5、将入孔盖可靠严密地固定。6、检查筒体螺栓孔和入孔等处有否漏粉现象并排除之。7、 次试运转或长期停磨后再次起动时应首先向两端中空轴承上浇少量润滑油,并用人工盘磨一周,或“点动”旋转...
球磨机使用维护和安全技术说明
在日常使用经实验合格并以移交生产的没,磨机过程中,还应注意下列各项:i.应选定对本磨机的工作和性能熟悉的人员来操纵、维护和检查。ii.在机器启动前必须证实所有的机构和装置(电机、减速机等)的工作正常,供油器能供给足够的油量。iii.本磨机须按规定的方向运转,否则不能出料或导致机器损坏。iv.本磨机不许超负荷和供料不足的情况下工作。v.应定期定量的从入孔往筒体补充 尺寸的研磨介质(一周约一次...
球磨机运转时突然筒体声音变得尖脆是什么原因?
当磨机运转中,发现筒体内部声音变得尖脆时,如果时间持续较长,要停止检查衬板是否有折断损坏现象;检查给矿量是否不足,一般发现此种现象主要是这二种原因。当然有时也会因为在中、小修时不注意将搬手或其他铁器丢在筒体内造成声音异常。如果筒体内部有间断沉闷的冲击声,则可能是某块衬板脱落;如果球磨机突然排出小钢球和矿块,则表示内部格子板有损坏的地方。
球磨机试车前的准备工作
球磨机试车前的准备工作(1)检查电动机干燥和绝缘情况,在不带磨机情况下作空运转试车检查。(2)详细检查所的紧固件的紧固情况。(3)对所有润滑部位进行清洗和注油。(4)检查各密封处的密封装置是否符合质量要求。(5)安装和检查各种保护装置是否齐全、可靠。(6)进行空磨(无介质、无物料)盘车,检查磨矿机和其他体有无与其他物体相接触或碰撞现象,有无异常声响等。空负荷试车经过空磨盘车确认合格后,即可进...
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